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SCR法脱硝工艺的影响因素

点击次数:   更新时间:18/01/28 16:41:01     来源:关闭分    享:
  氮氧化物造成的大气污染日益严重,目前燃煤电厂普遍采用SCR技术进行脱硝。该方法能够很好地解决煤炭燃烧产生的大量烟尘、硫氧化物、氮氧化物、汞等重金属氧化物,以及大量二氧化碳气体污染。以下我们给大家介绍影响这种方式脱硝效率的因素:
  1 烟温对催化剂反应性能的影响
  SCR法脱硝催化剂的活性温度窗口为300~ 420℃。如果反应温度太低,就会降低催化剂的活性,使脱硝效率下降,最后达不到脱硝的效果,如果催化剂在低温下持续运行,将导致催化剂永久性地损坏;如果反应温度太高,NH3容易被氧化,生成NOx,影响脱硝效率,甚至会引起催化剂材料地相变,导致催化剂的活性退化。
  2 空塔速度对催化剂性能的影响
  烟气在反应器内的流速称为空塔速度,反映了烟气在SCR反应塔内的停留时间的长短。在一定的反应温度下,空塔速度对特定催化剂的 NOx的转化率有一定的影响。一般地,SCR的脱硝效率将随烟气流度地增大而降低。
  3 氨投入量的影响
  理论上,1molNO需要1molNH3脱除。所以当NH3投入量不足时,会导致NOx的脱除效率降低,但当NH3过量时,又会对环境造成二次污染。在2011年新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中,环保部对氨逃逸量有明确地规定:≤ 3ppm,因此一般在设计过程中,将NH3/NO的值控制在0.9~1.1的范围内比较合适,并且应根据机组负荷的变化情况作相应地调整。
  4 催化剂中V2O5 的质量分数对脱硝效率的影响
  当催化剂中V2O5 的质量分数低于6%时,随V2O5 质量分数地增加,催化剂活性增加,脱硝效率提高;当V2O5 的质量分数超过6%时,脱硝效率反而下降。这主要是由于V2O5 在载体TiO2的表面的分布情况造成的:当V2O5的质量分数为1.6%~4.7%时,V2O5均匀分布于载体TiO2的表面,且主要以等轴聚合的V基形式存在,当V2O5 的质量分数为6%时,V2O5 在载体TiO2 的表面形成新的结晶区( V2O5 结晶区),从而降低了催化剂的活性。

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